مهندسی شیمی ایران

مهندسی شیمی ایران

بررسی افزایش دوره کاری روغن حرارتی در پتروشیمی شهید تندگویان با استفاده از شبیه‌سازی CFD کوره

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان
1 دانشگاه علم و صنعت ایران
2 پژوهشکده اندازه گیری جریان دانشگاه علم و صنعت، تهران، ایران
3 شرکت پتروشیمی شهید تندگویان، خوزستان، ایران
10.22034/ijche.2025.493283.1483
چکیده
پژوهش حاضر، شبیه‌سازی CFD یک کوره صنعتی مربوط به شرکت پتروشیمی شهید تندگویان (STPC) است که به منظور تحلیل شرایط بهره‌برداری بر تغییرات خواص حرارتی روغن و پدیده‌های انتقال حرارت در کوره‌ و داکت توزیع آن دارای 8 گذرگاه انجام شده است. وجود بیشتر ذرات کک در برخی گذرگاه‌ها بنا بر سابقه‌ی تجربی کوره، گرفتگی آنها را در پی داشته که بنا بر نتایج شبیه‌سازی، هندسه‌ی داکت ورودی روغن در آن، موثر بوده است. این داکت، توزیع متفاوتی از جریان و ذرات کک را در 8 گذرگاه موازی کوره ایجاد کرده که بجز توزیع بیشتر ذرات کک در برخی آنها، موجب زمان ماند متفاوت روغن در گذرگاه‌ها شده است. شبیه سازی احتراق در کوره نیز نشان داد که نقاط داغ در نواحی کوره به خصوص در خروج گازهای احتراق از ناحیه تشعشع به ناحیه همرفت ایجاد شده است که می‌تواند دلیل دیگری برای تخریب روغن باشد. هم‌چنین مطابق نتایج شبیه‌سازی، با کاهش 3/6 کیلوگرم بر ثانیه در دبی یک گذرگاه روغن، دمای خروجی آن گذرگاه در بخش تشعشع، 1/1 درجه سانتیگراد افزایش یافت.
کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله English

Investigating Solutions to Increase the Working Period of Therminol 66(Hot Oil) in Shahid Tondgouyan Petrochemical Company Using CFD Simulation Of Furnace And Distribution Manifold

نویسندگان English

Nazanin Narges Karimi Sedigh 2
Adel Sherifi 3
Fatemeh Gholami, 2
Abdullah Sheikhnezhad Moghadam 3
Hussein Hamid 3
Nematollah Jafari 3
Alireza Rashedian 3
2 Flow measurement research institute of the University of Science and Technology, Tehran, Iran
3 Shahid Tondgouyan Petrochemical Company (STPC), Khuzestan, Iran
چکیده English

The present research is CFD simulation of industrial furnace related to Shahid Tondgouyan Petrochemical Company (STPC) to analyze the impact of operating conditions on thermal properties changes of oil and heat transfer phenomenon in the furnace and its distribution manifold with 8 passes. According to the experimental history of the furnace, the presence of more coke particles in some passes has led to their clogging, which according to the simulation results, the geometry of the oil inlet manifold in it has been effective. This manifold has created a different distribution of flow and coke particles in the 8 parallel passes of the furnace, which, in addition to the greater distribution of coke particles in some of them, has caused different oil residence times in the passes. The combustion simulation in the furnace also showed that hot spots have been created in the furnace areas, especially in the exit of combustion gases from the radiation zone to the convection zone, which could be another reason for the destruction of the oil. Also, according to the simulation results, with a decrease of 3/6 kg/s in the flow rate of an oil pass, the outlet temperature of that pass in the radiation section increased by 1/1 degrees Celsius.

کلیدواژه‌ها English

CFD Simulation
Thermal Oil
Furnace
Flow Distribution manifold
Therminol 66

مقالات آماده انتشار، پذیرفته شده
انتشار آنلاین از 04 آذر 1404